碳素鋼不銹鋼對焊生產技巧有40種往上，常見分熔焊、壓焊和釬焊五大類。熔焊是在不銹鋼對焊生產的工作將軸類端口蒸汽式中高溫至融化心態，不帶壓實現不銹鋼對焊生產的技巧。熔焊時，供暖系統將待焊兩軸類端口處訊速蒸汽式中高溫融化，達成熔池。熔池隨供暖系統向前跑挪動，冷凝后達成連續式焊接件而將兩軸類連結變為一體機。在熔焊的工作中，如下墊面與中高溫的熔池同時玩，下墊面中的氧則會被氧化碳素鋼和各項碳素鋼事物。下墊面中的氮、水蒸汽式等滲入熔池，而且還會在馬上又冷凝的工作中在焊接件中達成出水孔、夾渣、劃痕等瑕疵，受到破壞焊接件的水平和能力。
     從而增進補焊性能，客戶科研出了所有呵護區性措施。諸如，乙炔氣呵護區性脈沖放電焊就算用氬、二腐蝕碳等乙炔氣阻隔空氣，以呵護區性補焊時的脈沖放電和熔池率;又如不銹鋼板材補焊時，在焊絲藥皮里加入對氧親和大的鈦鐵粉做出脫氧，就可以呵護區性焊絲中含益稀土元素錳、硅等免于腐蝕而開啟熔池，制冷后得到 焊道。
     壓焊是在供壓情況下，使兩軸類在nvme固態硬盤下建立氧原子間聯系，又名nvme固態硬盤電焊焊接。通常用的壓焊接工藝藝是內阻對焊，當工作電流能夠 兩軸類的接入端時，該處因內阻相當大而溫度表提高，當高溫至彈塑性程序時，在軸徑心理壓力效用下接入變成整體。